平緣石塑料模具生產(chǎn)中原材料的選用是最為重要的一個環(huán)節(jié)，路沿石模具的性能也主要由使用原材料材質(zhì)的選擇來決定。而對原材料的選擇上有許多不同的使用規(guī)律。在進(jìn)行對平緣石塑料模具設(shè)計(jì)時除了使用要求上要進(jìn)行滿足外，其次對路沿石模具的性質(zhì)也要進(jìn)行考慮，以制作出來的塑料模具到最佳狀態(tài)。
 

 
對平緣石塑料模具進(jìn)行制作時，首先要先對制作模具的注塑機(jī)器來進(jìn)行預(yù)先了解，注塑機(jī)器的注塑效率、時間、模具制作時合模作用能否達(dá)到最佳以及在注塑過程中需要的壓力、速度以及溫度的需求，然后來確定生產(chǎn)平緣石塑料模具使用原材料。
 
平緣石塑料模具生產(chǎn)對原材料上的選擇都不同，因根據(jù)原材料塑化速度與性質(zhì)成正比，不同原材料因熔點(diǎn)的不同在使用塑化加工設(shè)備上的選擇也不相同：ABS的融點(diǎn)較高而PP的熔點(diǎn)與ABS相比下會降低很多，在對于注塑機(jī)上的選擇也不一樣，溫度承受力較高的ABS原材料在注塑機(jī)選擇上要選著一個塑化溫度較高功率的，PP則是要考慮塑化溫度較為低的注塑機(jī)，溫度較高會讓其產(chǎn)品發(fā)生變色，溫度較低則產(chǎn)品難以成功塑化。在其性質(zhì)上來說，PP原材料的韌性遠(yuǎn)高于ABS，但其穩(wěn)定性沒有ABS強(qiáng)。選用好正確的注塑原材料后，使用注塑機(jī)的壓力、速度也會影響到路沿石模盒出件的便利，壓力過大會發(fā)生粘膜、變形等情況，而速度過快會導(dǎo)致產(chǎn)成品缺角厚度不同的情況出現(xiàn)。注塑機(jī)使用過程中壓力、速度大小關(guān)乎到平緣石模具產(chǎn)成品的外觀以及內(nèi)部質(zhì)量。
 
跟據(jù)以上的性能、使用方式不同，其制作出平緣石塑料模具的成本略有幅度，ABS原材料制作的平緣石模具購買價(jià)格上要比PP原材料制作的平緣石塑料模具要高出一些，客戶在進(jìn)行購買過程中可根據(jù)施工需求或者施工地點(diǎn)環(huán)境來進(jìn)行模具的選擇。
 
生產(chǎn)過程中使用原材料除去客戶自身需求外，平緣石塑料模具生產(chǎn)過程中主要對其原材料自身性質(zhì)以及對生產(chǎn)機(jī)器工作效率的需求來進(jìn)行材料的選擇，其達(dá)到最佳的生產(chǎn)狀態(tài)比例。